进入秋季以来，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司三泰公司逐步迎来生产“黄金期”， 氯碱生产线到处是一派热火朝天的繁忙景象，各级人员开足马力忙生产，铆足干劲保安全。8月份，该公司累计生产烧碱12793吨、液氯10099吨，分别完成计划任务的127.9%和112.2%。
自今年6月份氯碱生产线与TDI生产线联产运行以来，为确保系统安全平稳运行，三泰公司提前谋划、精心组织，召开安全生产动员会，叮嘱各岗位员工强化过程控制，优化工艺、精准操作，时刻绷紧安全弦。
“8月份全体员工克服高温天气影响，下大力气稳定控制循环水系统温度，让整个生产线和TDI循环产业链高效匹配，取得了当前良好的发展势头。眼下，三泰公司上下一心、干劲十足，全力以赴为整条产业链高产、稳产、安全运行提供保障。”三泰公司总经理师晓东表示。
该公司以创新思维化解生产线上出现的各种难题，聚焦设备、仪表及工艺运行情况，逐项解决化盐系统、二次盐水处理等制约生产线高负荷运行的瓶颈问题，全力做好氯气、氢气保供及装置安全管控。该单位组织生产技术人员及时总结联产期间出现的异常现象，加强对电解槽、液化机组、氢压机、合成炉等关键设备设施的参数监控，规范操作流程，强化异常问题的处置能力，通过增加远程操作点、强化设备维护保养、实施循环水系统预膜清洗、更换无机膜管等方式，全方位提升运行系统安全性能。
“我们根据TDI生产线运行情况及时调整生产负荷，主动与集团营销中心提前联系外购氯气，保证了液氯和氢气稳定供应，确保产需平衡。”该公司生产管理部部长韩森荣介绍说。
为进一步提升生产线智能化管控水平、降低员工劳动强度，三泰公司以问题为导向，相继完成11台在线监测分析仪的上线运行，并实施电解槽智慧监测预警项目，实现了中间产品及912个单元槽槽电压的在线监测和数据共享。
“我们通过DCS后台监控，对槽电压等运行参数实施双色预警，强化生产异常管控，大幅降低了高温环境下的人工测量频次，从以前的每天一次到现在的一周两次。”电解车间主任杨韬一边为电解槽在线监测项目点赞，一边说道。三泰公司结合“人机黑”专项任务的推进，依次上线运行二次盐水钙镁、盐酸浓度、氯气含水、氢气浓度在线分析装置，有效解决样品分析结果滞后、取样频次高、夜间取样风险高等难题，实现了人员与危险品的有效隔离，大幅降低员工的劳动强度。
作为甘肃省节水型企业和白银市“绿色工厂”，三泰公司十分注重清洁生产及末端处理，实现了洁净废水的回收再利用。该公司结合现有生产工艺、产品产量及光气化产业链建设现状，投资500余万元，新建废水缓冲池、事故水池及中和池，于8月中旬投入使用，并通过废水在线监测设备实现地企联网、实时监测、实时管控，从源头上提升了废水处理能力，降低末端环节管控风险，为后续光气化产业链项目建设打牢基础。(贾敏 王美蓉)
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